Staklenim vlaknima ojačani promjene plastike, ovih pitanja treba napomenuti

Kao što težina automobila i dalje unaprijed, ljudi plaćaju više pažnju na staklenim vlaknima ojačani promjene plastike. Danas smo pričali sa svima kako bi se osigurala Efektivna duljina staklenih vlakana u matrici smola od opreme i procesa, prvo moramo prvo razumjeti određeni značaj Efektivna duljina staklenih vlakana modifikacija.

Optimalna duljina staklenih vlakana u matrici smole

Dužina staklenih vlakana u matrici smola je prekratak da djeluju kao punilo i igrati svoje uloge (isti učinak kao i jeftini CaCO3, koji ubije). Iako se posljedice je značajan, to utječe na staklo. Vlakana disperzija u matrici smole oblikovanje procesa i proizvoda.

Dakle, to se općenito smatra da idealna duljina staklenih vlakana u matrici termoplastični stablo treba biti 5 puta kritične duljine. Kritična duljina je duljina potrebnih za staklenih vlakana u kojem promjeru vlaknima ojačane termoplastičnih do stresa vrijednost na kojoj se slomi.

Jer u staklenim vlaknima pojačana plastika, duljina staklenih vlakana samo šalju stres kada dođe do određene dužine, i igra ulogu u jačanju materijal, inače je visoko kvalitetni CaCO3. Međutim, to nije isto kao borilačke roman, "jedan palac dug i jak, jedan palac" ali ima optimalno duljina. Osim toga, čak i ako je optimalna duljina, to ne može biti 100% kako bi se osiguralo da Efektivna duljina staklenih vlakana u proizvod je vrijednost, zbog procesne opreme i procesa imaju velik utjecaj na konačni Efektivna duljina fiberglas , kao hlače imaju smanjeno. Dakle, sljedeći Xiaobian će vam dati razgovor o tome kako bi se osigurala Efektivna duljina staklenih vlakana u opremu i proces.

Oprema čimbenici

(1) vijak konfiguracija i konfiguracija cijev

Ukupni cilj blizanac vijak konfiguracija dizajn i cijev konfiguracija za pripremu staklenih vlakana plastike je:

1 spriječiti matrica smole smanji i ravnomjerno raspršiti staklenih vlakana u matrice smole;

2 kako bi se osiguralo svaki vlakana maksimalno mokre kod polimera;

3 skraćivanje vlakana na optimalnu duljinu kako bi se osiguralo da smjesa postigne maksimalno pojačanje;

Čišćenje 4 tvari u procesu ekstruzije.

Groove uveo staklenih vlakana bi trebala donijeti velike vode, tako da je polimer ispunjava vijak utora kako bi se omogućilo dovoljno prostora za smještaj staklenih vlakana. Osim toga, kako bi se izbjeglo da uvale je blokiran od strane polimera, kratka staklena vlakna je predstavljen koristeći izvorni konac i dugo staklenih vlakana može upoznati pomoću barem jedan par gnječenja disk originali.

Dizajn vijak oblik nizvodno od staklenih vlakana umetnutog bi trebao biti pogodno za promjenu i homogenizacije staklenih vlakana dužine. Dugo staklenih vlakana je bez glave. Nakon dodavanja vijak, to mora biti izrezana na određene duljine i pomiješana s rastopiti. Miješanje dio bi trebao biti sastoji od distribuira miješani originali, ili tanka gnječenje diskova i nazubljeni mješoviti originali. Kratka staklena vlakana uglavnom ovisi o polimernih taljevina mokro i raspršiti vlakana, tako da miješanje dio može biti sastavljen od miješanje blok sastoji se od tankih miješanje disk ili originalni thread ili izvornu kružnu ploča koja je su blizu na vijak navoj.

Visoke viskoznosti polimera ili visoko-staklo-sadržaj (> 40%) vijak konfiguracije pružaju mekši smicanja od niske viskoznosti polimera ili nisko-vlakno vijak konfiguracije, osiguravajući da staklena vlakna ne razbiti previše.

(2) ispušni dio postavke

Upletena vlakana vlaknima dugo stakla su liječeni parafin emulgator impregniranje, dok sobe uviti vlakna su liječeni i fortifier. Na određene temperature, nakon staklenih vlakana se miješa u rastopiti, za impregniranje i jačanje agent na staklenih vlakana se mijenja u komponentu sušilo za kosu tijekom procesa ekstruzije i ispušni dio treba biti osigurana za uklanjanje. Ispušni dio bi trebao biti smješten nizvodno od vlakana umetnutog stakla. U ispušni priključak uzvodno od ispušne, brtvljenje vijak bi trebalo instalirati da čestice se izvukao od vakuum pumpa, obrnuti konac ili obrnuti miješanje blok.

(3) završni dio vijka (homogenizacije i graditi-gore (vidjeti dio)

Kako bi granulata smjesu ekstruzije umrijeti, mali trag treba koristiti za prijevoz originalni thread u smjeru prema naprijed da uspostavi tlak istiskivanja. Ispušni otvor i konačni dio vijka, kružnu ploču je ponekad postavljen na homogene vlakna kako bi se osiguralo raspodjelu stakla.

Proces faktora

(1) pridružiti staklenih vlakana

Staklena vlakna i kratka staklena vlakna se dodaju na različite načine.

1 kratka staklena vlakna općenito dodani mimo mjernih uređaja, ali kada dužina kratka staklena vlakna je veći od 6mm, vibrirajuća mjernih uređaja možete koristiti za dodavanje polimera i staklenih vlakana premix zajedno, inače vlakana i smola će se odvojiti . . Kako bi se povećala izlazna, strani hranjenja uređaji mogu se dodati sa strane hranjenja luka.

2 dugo staklenih vlakana je relativno lako dodati, nema posebne prehrane uređaj je potrebno, koliko dugo staklenih vlakana dodaju dva propelera hraniti luka može biti uvedena.

(2) gdje se dodaje staklenih vlakana

U normalnim okolnostima polimera se dodaje prvi (glavni) hrane port. Nakon što ga je istopila, staklenih vlakana se dodaje podredeno hrane, tj., sljedeće hranjenje se koristi. Zbog naknadne hranjenja, staklenih vlakana se dodaje rastopljeni polimera. Nakon rastopiti je pomiješana s vlakna, vlakno je omotano osigurati podmazivanje i zaštitu efekt i prekomjernog loma u procesu miješanja vlakna i smole smanjuje, što je korisno za staklena vlakna. Disperzija i distribucije u rastopiti.

Ukratko

U procesu staklenih vlakana promjene, posebno u dugo staklenih vlakana promjene plastike, postoje mnogi faktori koji utječu na Efektivna duljina staklenih vlakana. Neki od više kritičnih faktora ukratko analiziraju iznad. Stoga, na kraju, potrebno povratne informacije od proizvoda performanse, je i da li proces, oprema i formulacije su prikladno.