14 vrsta inženjeringa plastike izvedbe i uporabe, inženjeringa plastike promjene 8 funkcionalnih

Inženjeringa plastike uglavnom odnose na plastične materijale koji mogu poslužiti kao strukturnih materijala izdržati mehanički stres i može se koristiti u širokom rasponu temperatura i teškim kemijskim i fizikalnim uvjetima.

Inženjeringa plastike mogu podijeliti u opće inženjeringa plastike i posebno inženjeringa plastike. Opće namjene inženjeringa plastike uglavnom odnose na pet vrsta plastike koji imaju široku primjenu u industrijskoj proizvodnji i imaju širok spektar aplikacija, naime, poliamid (najlon, PA), polikarbonata (polycarbon, PC), polyoxymethylene (POM), poliestera (uglavnom PBT) i polifenilen oksid (PPO). Poseban inženjeringa plastike pogledajte neke plastike koji imaju izvrsne performanse i jedinstvenost, ali u ovom trenutku, većina još nije proizvedena u velikoj mjeri ili imate relativno malih razmjera proizvodnje i korištenje je relativno uska, kao što polifenilen sulfida (PPS) i Poliimidni (PI), polysulfone (PSF), polieterskog ketona (PEK), tekući kristal polimera (LCP) i slično. Xiao Bian opisuje razne tipove inženjeringa plastike u detalje sa tri aspekta: osnovni rad, obrada izvođenje i korištenje.

Opći inženjerske plastike

1, Poliamid PA

Osnovna priroda

Specifična težina: PA6-1,14 g/cm3, PA66-1,15 g/cm3, PA1010-1.05 g/cm3;

Oblikovanje skupljanja: PA6-0.8-2.5%, PA66-1.5-2.2%;

Oblikovanje temperatura: 220-300° C;

Sušenje uvjeti: 100-110 ° C, 12 sati;

Svojstva materijala

Tvrd, otporan na habanje, otporna na ulje, vodootporan i otporan na bakterije, ali visoko upijajuće. Od plastike 6 ima dobra elastičnost, visoke čvrstoće i visoke apsorpcije vode; Najlon 66 ima bolje performanse od plastike 6, visoka čvrstoća i dobra otpornost na habanje; Najlon 610 je sličan najlon 66, ali je slabo vode i niske krutosti; Najlon 1010 je proziran i ima slabo vode. Dobra otpornost na niske.

Oblikovanje svojstava

1. kristalizacija materijal ima visoka tališta, uskim topi temperatura i slaba termička stabilnost. Kada temperatura prelazi 300 stupnjeva i rezidencija vrijeme dulje od 30 minuta, rastavljena je. Više higroskopan, treba biti suha, sadržaj vlage ne smije prelaziti 0,3 posto;

2, dobra likvidnost, lako se preljeva. Preporučuje se da koristite samo-blokirajući mlaznice i topline;

3, kalupljenje raspon skupljanja i stezanja, očito smjer, lako smanjiti rupu, deformacije, itd.;

4, kalup temperatura po debljini plastičnih dijelova u rasponu 20-90 stupnjeva selekcije, tlak ubrizgavanja ovisno o vrsti injekcijom, temperatura, plastični dijelovi oblika veličine, odabir sustava kalup lijevanje, kalupljenje ciklus od plastične debljina odabrana. Kad viskoznost smole je mali, injekcije i hlađenja vrijeme bi trebalo biti dugo, i bijelo ulje koristi se kao sredstvo za oslobađanje;

5, oblik i veličina kalup lijevanje sustava, poveća protok kanal i vrata veličina može smanjiti skupljanja.

Opseg primjene

Proizvodnja opće mehaničke dijelove, smanjuje habanje otporan na trošenje dijelova, prijenos dijelova i kemikalija, električnih uređaja, instrumenata, itd.

2, polycarbonat PC

Osnovna priroda

Specifična težina: 1.18-1.20g/cm3

Oblikovanje skupljanja: 0,5-0,8%

Oblikovanje temperatura: 230-320° C

Sušenje uvjeti: 110-120° C, 8 sati

Svojstva materijala

Visoke čvrstoće, dobra postojanost, bezbojan, proziran, dobro bojanje, dobra električna izolacija, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, ali jadna samopodmazujući, stres pucanja, lako hidroliziraju na visokoj temperaturi, jadni mješljivosti drugim smolama.

Oblikovanje svojstava

1, amorfni materijal, dobra toplinska stabilnost, kalupljenje Raspon temperature, slaba fluidnost. Hygroscopicity je mali, ali osjetljiv na vodu i mora biti suha. Oblikovanje skupljanja je mala, lako rastopiti pucanja i stres koncentracije, to bi trebao biti strogo kontrolirana oblikovanje uvjeta, plastični dijelovi moraju biti areni;

2, visoku temperaturu topljenja, visoke viskoznosti, plastične dijelove veće od 200g treba koristiti grijani proširenje mlaznice;

3, hlađenje SpeedBar, umrijeti lijevanje sustav u grubo, kratko načelo, treba postaviti hladno bunara, vrata treba uzeti veliki, kalup treba zagrijati;

4, temperatura je previše nisko će uzrokovati nedostatak materijal, plastični dijelovi dosadan, temperatura je previše lako prelijevanje strana, plastični pjenjenja. Kad kalup temperatura je niska, stezanja, rastezanje i čvrstoće su visoke i savitljivosti, tlačna i vlačna prednosti su niske. Kad kalup temperatura prelazi 120 stupnjeva, plastični dijelovi ohladi polako i oni lako deformirati i štap.

Opseg primjene

Bi instrument malih dijelova, izolacijski transparentan i otporne na udarce dijelove.

3, polyoxymethylene POM

Osnovna priroda

Specifična težina: 1.41-1.43g/cm3

Oblikovanje skupljanja: 1,2-3,0%

Oblikovanje temperatura: 170-200° C

Sušenje uvjeti: 80-90° C, 2 sata

Svojstva materijala

Ima dobar ukupne performanse, visoku čvrstoću i krutost, dobra otpornost na habanje i trošenje, male vodoupojnosti, dobra postojanost, ali loša toplinska stabilnost, lako izgorjeti i lako doba u atmosferi.

Oblikovanje svojstava

1. kristalni materijal, uskim topiti raspon, brzo taljenja i skrućivanja, kristalizacije javlja se kada je temperatura nešto niža od temperature taljenja. Srednje mobilnost. Hygroscopicity, mogu biti suši bez liječenja;

2, koeficijent niskog trenja, dobra elastičnost, lako se proizvoditi bora uzorak površinska oštećenja na površini plastične dijelove;

3, lako da se raspadaju, raspadanje temperaturi od 240 stepeni. Iritantan i korozivnih plinova nastaju tijekom razgradnje. Dakle, kalup čelik treba biti od materijalima otpornim na koroziju.

Opseg primjene

Proizvodnja smanjuje habanje potrošnih dijelova, prijenos dijela, i kemijski, instrumenata i drugih dijelova.

4, polifenilen eter PPO

Osnovna priroda

Specifična težina: 1,07 g/cm3

Oblikovanje stezanja: 0,3-0,8%

Oblikovanje temperatura: 260-290° C

Sušenje uvjeti: 130° C, 4 sata

Svojstva materijala

1, kao bijele čestice. Dobar ukupni izvođenje, može se koristiti u 120 stupnjeva parna, dobra električna izolacija, slabo vode, ali stres pucanja tendencija. Izmijenjeni polifenilen etera eliminirati stres pucanja;

2. izvanredna električna izolacija i vode otpora, dobra postojanost. Njegova dielektrična svojstva rang prvi u plastiku;

3. MPPO je promijenjeni materijal dobiven spajanjem PPO i KUKOVA. U ovom trenutku materijala na tržištu su sve takve materijale;

4, veći toplinski otpor, prijenos temperature staklom PNU 211 stupnjeva, taljenja 268 stupnjeva, zagrijava do 330 stupnjeva imaju tendenciju razgradnje, veći sadržaj PPO, bolje je otpornost na toplinu, toplinu izobličenja temperatura do 190 stupnjeva;

5, dobro plamen retardancy, osobni interes, pomiješana s BOKOVIMA je umjereno Zapaljivost. Lagan, netoksični može se koristiti u industriji hrane i lijekova. Jadni mali otpor, dugo vremena koristiti na suncu će promijeniti boju;

6, može se mijenjati s ABS, HDPE, PPS, PA, HIPS, staklena vlakna, itd.

Oblikovanje svojstava

1, ne-kristalni materijala, vlage apsorpcija;

2, jadni fluidnost, slična Njutnov tekućina, viskoznost je relativno osjetljiva na temperaturu, proizvod debljine je općenito više od 0,8 mm. Lako razgrađuje i stvara plin kad rastaviti. Treba strogo kontrolirati temperaturu prešanja, kalup treba biti zagrijana, vratarenje sustav treba imati malu otpornost na protok;

3, polifenilen eter vode brzina je vrlo niska oko 0,06%, ali malenu količinu vlage će uzrokovati proizvod površina je izgleda od srebra i drugih ne-glatka fenomen, to je najbolje za sušenje, temperatura može biti veća od 150 stupnjeva, inače boja će se promijeniti;

4. polifenilen eter moulding temperatura je 280-330 stupnjeva i izmijenjeni polifenilen eter moulding temperatura je 260-285 °.

Opseg primjene

Proizvodnja otpornoj dijelova, izolacijski dijelovi, trenja potrošnih dijelova, prijenos dijelova, medicinskih i elektronički dijelovi; Brzina, lopatice, ventila i drugih dijelova koji se mogu koristiti na višim temperaturama, može se koristiti umjesto od nehrđajućeg čelika; vijaka, pričvršćenja upućivanja dijelova i priključaka; električnih dijelova za motore, rotori, slučajeva i transformatori.

5, polietilen tereftalata PET

Osnovna priroda

Većina vlakana u prošlosti, naime poliesterskih vlakana, sada naglo razvija u inženjeringa plastike i plastičnih masa za pakiranje. Prema različite namjene, PET se može podijeliti vlakana razreda, filma razred, puše stupanj i pojačanje.

Svojstva materijala

1. to je bezbojna prozirno ili mliječno bijele prozirne čvrste;

2, ima visoke zatezne čvrstoće, krutosti i tvrdoće, ali postoji određeni stupanj fleksibilnosti, dobro habanju, puzanje otpor i može održavati te dobra mehanička svojstva u širokom temperaturnom rasponu;

3, uz odličnu električnu izolaciju;

4, ima odlična vremena otpor, vanjski izloženosti za šest godina, njegova mehanička svojstva se još uvijek može održavati početni 80%; 5, otporan na slabe kiseline, organskih otapala i ulja imaju dobru kemijsku stabilnost.

Opseg primjene

1. stvaranje filma i fotoosjetljivi film, film baza filma i fotografski filmovi;

2, kao hrana, lijek, tekstil, preciznih instrumenata, električne komponente i pakiranju, šuplje posude proizvodi visoke čvrstoće, transparentnost, netoksični i bez okusa, je naširoko koristi u gazirana pića, pivo, jestivo ulje i druge plastične ambalaže; Električni materijal;

3, za proizvodnju različite električne izolacije materijala, kao što su žice, sklopke, električni kućišta.

6. Polybutylene tereftalata PBT

Osnovna priroda

PBT koristi kao inženjeringa plastike su Nepromijenjen i promjene. Nepromijenjenih razreda imaju visoke kalupljenje skupljanja i mehanička svojstva su inferiorni u odnosu na druge inženjeringa plastike, rijetko se koriste sama. Gotovo 80% PBT promjene.

Svojstva materijala

1. to je mliječno Bijeli kristalni solid, bez mirisa, bez mirisa, netoksičan i ima sjajnu površinu. Fleksibilnost je bolje od PET, a topi temperatura i krutost su relativno mala;

2, uz odličnu električnu izolaciju. Čak i u vlažnim i teškim sredinama;

3, ima dobru otpornost na vremenske;

4, može odoljeti opće kemijske korozije, kao što su slaba kiselina.

Opseg primjene

1. Napravite sve vrste auto dijelova, kao što su kvake, branici, kućišta za retrovizor, itd.;

2, proizvodnja električne i elektroničke dijelove, kao što su konektori, utičnice, utikači, osigurač kutije, itd.;

3, izradu raznih elektro-upravljački ormari i komponente, kao što su telefoni, unutarnji i vanjska rasvjeta aparatima ljuske, kose za kosu komponente.

7, polietilen ultra-visoke molekularne težine UHMWHPE

Osnovna priroda

Relativna Molekularna masa prelazi 1,5 milijuna i obuhvatan izvođenje je poseban inženjeringa plastike koja konvencionalne Molekularna težina polietilena ne posjeduje. Molekularna struktura je točno isto kao i običan polietilen, ali Molekularna težina je posebno visok. U UHMWPE relativne molekularne težine više od 1,5 milijuna, tu su i ocjene relativne molekularne mase od 2, 3 milijuna, a čak 5 milijuna ili više.

Svojstva materijala

1, prosječne molekularne mase od oko 350 000 do 8 milijuna, zbog velike molekularne mase i druge plastike su bez premca odličan utjecaj otpornost, otpornost na habanje, samopodmazujuća svojstva, kemijsku otpornost i drugih objekata;

2, odličan niske temperature otpor, još uvijek visoke čvrstoće na-40 ° C, čak i na-269 ° C;

3, električna izolacija, slabo vode i fiziološke inercije;

4, ima odličan stres ispucati otpornost, puzanja otpora i umora otpora.

Opseg primjene

Koristi se u strojevi, prijevoz, tekstila, proizvodnju papira, rudarstva, poljoprivrede, kemijske industrije i sportske opreme, među kojima velika pakiranja spremnici i cjevovodi su najčešće korištena; To je također bio korišten kao srčanog zaliska ili ortopedski kirurški dio zbog svoje odlične fiziološke inercija. , umjetni zglobovi i dr. koristi se u kliničkoj medicini.

8, plastomera

Poliakrilonitrilna butadien stirena ABS

Osnovna priroda

Specifična težina: 1,05 g/cm3

Oblikovanje skupljanja: 0,4-0,7%

Oblikovanje temperatura: 200-240° C

Sušenje uvjeti: 80-90° C, 2 sata

Svojstva materijala

1、Comprehensive performanse, visoke čvrstoće, dobro kemijsku stabilnost, dobru električnu izvedbu;

2, 372 organskog zavarivanje je dobro, može biti od dvije boje plastičnih dijelova, a može biti kromirana, sprejeva liječenja;

3, visok utjecaj, otporna na toplinu, vatrostalno, istaknut, transparentan i druge razine;

4, likvidnost je nešto lošiji od KUKOVA, bolje od PMMA, PC, itd., dobre fleksibilnosti.

Oblikovanje svojstava

1, amorfnog materijala, srednje fluidnost, upijanje vlage, mora biti potpuno suha, na površinu plastičnih dijelova moraju biti sjajna i zagrijanoj suhoj 80-90 stupnjeva, 3 sata;

2, treba se visoka temperatura, visoki kalup temperatura, ali temperatura je previsoka i lako se raspadaju (raspadanje temperatura je > 270 stupnjeva), za visoku preciznost plastične dijelove, kalup temperatura treba uzeti 50-60 stupnjeva, visokog sjaja, otpornost na plastomera, kalup temperatura treba uzeti 60-80 stupnjeva;

3, ako je potrebno riješiti vodeni znak, morate poboljšati fluidnost materijal, se visoka temperatura, visoki kalup temperatura ili promjene razine vode i druge metode;

4, kao što su formiranje razreda otporna na toplinu ili vatru materijal, 3-7 dana nakon kalup površini će ostati proizvodi plastične raspada, rezultira sjajna kalup površina, potreba za čišćenje plijesan u vrijeme, dok kalup površine treba povećati na Ispušni položaj.

Opseg primjene

Proizvodnju opće mehaničke dijelove, smanjuje habanje potrošnih dijelova, prijenos dijelova i telekomunikacije dijelova.

Poseban inženjeringa plastike

1. polifenilen sulfida PPS

Osnovna priroda

Specifična težina: 1,36 g/cm3

Oblikovanje skupljanja: 0,7%

Oblikovanje temperatura: 300-330° C

Svojstva materijala

1. izvrsna električna izolacija (posebno visoke frekvencije izolacije), bijeli, tvrdi i krhki, pada na tlo s metalna buka, svjetlo antirefleksnog drugo samo se pleksiglas, bojanje otpornost na vodu, dobre kemijske stabilnosti. Sjajan plamen retardancy, za negorive plastike;

2, opće snage, čvrstoća je vrlo dobar, ali jasno, lako se proizvoditi stres sprječava krhkost; nije otporan na benzen, benzin i druga organska otapala; Dugoročno korištenje temperatura od 260 stupnjeva u 400 stupnjeva zraka ili dušika ostati stabilan. Dodavanjem staklenih vlakana ili drugih ojačani materijala, utjecaj snage može se uvelike poboljšati, toplinske otpornosti i drugih mehaničkih svojstava može poboljšati gustoću se može povećati na 1.6-1.9g/cm3, i kalupljenje skupljanja može se svesti na 0,15-0,25. %.

Oblikovanje svojstava

1, amorfnog materijala, vlage apsorpcija, ali treba sušiti nakon prešanja;

2. fluidnost je ABS i PC, i skrućivanja je brzo, skupljanja je mala i lako je raspadanje. Tlak ubrizgavanja i ubrizgavanja brzine su odabrani da budu veći. Kalup temperatura je 100-150 stupnjeva. Konus glavni kanal bi trebao biti velik i protok kanal bi trebao biti kratki.

Opseg primjene

Proizvodnja otpornoj dijelova, izolacijski dijelovi i kemijskih instrumenata, optičkih instrumenata i ostalih dijelova. Kao što su: televizori, računala visokonaponske komponente, kućišta, motora počevši zavojnice, oštrice, držači četkica i rotora izolacija komponenti, releji, električna glačala, F-klase filmova. U automobilskom sektoru, ispušni plin recirkulaciju ventili i pumpu impeleri, ležajevi i senzorskih komponente mogu biti proizvedeni.

2, polysulfone PSF ili PSU

Osnovna priroda

Specifična težina: 1.25-1.35g/cm3;

Oblikovanje skupljanja: 0,5-0,7%

Oblikovanje temperatura: 290-350° C

Sušenje uvjeti: 130-150° C, h

Svojstva materijala

1. Polysulfone je žuta prozirna čvrstih materijala, visoke tvrdoće i utjecaj čvrstoće, netoksični, otpornost na toplinu i hladnoću, dobro starenje otpornost, može se koristiti u -100-175 stupnjeva za dugo vremena. Otporan na koroziju od anorganskih kiselina i lužina soli, ali nije otporan na aromata i halogenation;

2, kroz staklenim vlaknima ojačani izmjenu možete napraviti materijal habanju uvelike poboljšana;

3. Polysulfone i ABS, Poliimidni, polieterskog eter ketona i fluoroplastic mogu biti izrađene u izmijenjeni proizvodi polysulfone, uglavnom za poboljšanje čvrstoće i rastezanja, otpornost na otapala, okoliša otpora i obradu. Performanse i platability. Kao što su PSF/PBT, PSF/ABS, PSF + mineralni puder.

Oblikovanje svojstava

1, amorfnog materijala, vlage apsorpcija, stopa apsorpcije vode od 0,2% -0,4%, mora potpuno suha prije uporabe i spriječiti reapsorpciju. Zajamčena vlage ispod 0,1%;

2. modeliranje performansi je slična onoj u PC i toplinska stabilnost je loša. Raspadanjem počinje na 360 stupnjeva.

3, jadni fluidnost, hlađenje brzo, primjereno je koristiti visoke temperature i visokog tlaka prešanja. Kalup treba imati dostatne čvrstoće i krutosti, postaviti hladan materijal dobro, protok kanal bi trebao biti kratak i veličinu vrata bi trebao biti 1/2-1/3 debljine zida plastični dio;

4, kako bi smanjili unutarnji stres generira injection moulding proizvoda, kalup temperaturu treba kontrolirati na 100-140 stupnjeva. Nakon formiranja, žarenje liječenje glicerin kupelj se 160 stupnjeva 1-5 minuta; ili klima kupka 160 stupnjeva za 1-4 sata. Žarenje vrijeme ovisi o veličini i zid debljine proizvoda;

5, polysulfone u rastaljenom stanju blizu Njutnov tijelo, slično polikarbonata, fluidnost je relativno osjetljiva na temperaturu, u 310 stupnjeva-420 stupnjeva, temperatura raste za 30 stupnjeva, povećava protok od 1 puta. Stoga, tijekom procesa prešanja fluidnosti je poboljšana uglavnom povećanjem temperature.

Opseg primjene

1, pogodno za proizvodnju otpornoj dijelova, izolacije, otporni na habanja dijelova, instrumentacija dijelovi i dijelovi medicinske opreme, vrijedi i za proizvodnju nisko-temperatura radnog dijela;

2. Polysulfone se obično koristi u elektroničkoj i elektrotehničkoj industriji za proizvodnju integrirane sklopove, zavojnica cijevi stalci, prekidači, slučaj regala, kapacitivni filmova i visoke performanse alkalnih baterija slučajeva;

3. Polysulfone se koristi u mikrovalne pećnice, kava grijači, Ovlaživači, sušilo za kosu, tkanina za kosu, pića i govorimo u kućanske aparate. Također možete zamijeniti obojenih metala za preciznost satova, fotokopirni uređaji, kamere, itd.;

4. Polysulfone je prošao relevantne propise u području medicine i hranu u SAD-u. To može zamijeniti INOX proizvodi i koristi se kao kirurški alat pladanj, prskalica, tekućine kontroler, srčanog zaliska, pacemakera, zaštitnu masku i stomatološke pladanj.

3, Fluor plastike

Fluoroplastics su parafinski polimera u kojem dio ili sve vodik zamijenjen fluora, a oni uključuju politetrafluoroetilen (PTFE), kopolimer propilen (FEP) perfluoroethylene, polyperfluoroalkoxy (PFA) smola, polytrifluoro vinil klorid (PCTFF), etilen chlorotrifluoroethylene kopolimera (ECTFE), tetrafluoroethylene (ETFE) kopolimer etilen, polyvinylidene fluorid (PVDF) i polivinil fluorida (PVF).

Politetrafluoroetilen PTFE

Osnovna priroda

Specifična težina: 2.1-2.2g/cm3

Oblikovanje skupljanja: 3.1-7,7%

Oblikovanje temperatura: 330-380° C

Svojstva materijala

1, dugotrajno korištenje temperatura-200-260 stupnjeva, ima izvrsnu kemijsku otpornost, otpornost na koroziju na sve kemikalije, najniži Koeficijent trenja u plastične, vrlo dobra električna svojstva, električna izolacija nije podložno temperatura utjecaj, ima naziv "plastične kralja";

2. je proziran ili neproziran. Viši ilita, gore transparentnosti. Većina sirovina su u prahu smole ili koncentrirana disperzija, koji imaju vrlo visoke molekularne težine i visoko kristalni termoplastični Polimeri.

Oblikovanje svojstava

1, kristalizacija materijala, vlage apsorpcija;

2. loše fluidnost, lako se razgrađuju i stvaraju korozivne plinove kad rastaviti. Treba strogo kontrolirati temperaturu prešanja, kalup treba biti zagrijana, vratarenje sustav treba imati malu otpornost na protok;

3, u prahu smole često se koristi u prahu obvezno kalupljenje, korištenje sinteriranje metode. Temperatura sinteriranja je 360-380 stupnjeva i ne smije biti 475 stupnjeva. Emulzija smole obično obrađuje hladnog istiskivanja i ponovno sinteriranje proces da se formira sloj korozije na površini članak. Ako je potrebno da su transparentnost i dobra žilavost, brzo hlađenje treba biti usvojen. Može usvojiti ekstruzije kalupljenje, možete utiskivati cijevi, šipke, profili;

4, PTFE rastopiti viskoznost je vrlo visoka, volumen viskoznost opada s porastom posmično naprezanje, pokazuje karakteristike non-Newtonovskih fluida; 5, sekundarne obrade, može biti vruće prešanog kompozitni, zavarivanje, lijepljenje, armature, obrade... kako bi konačni proizvod.

Opseg primjene

Proizvodnju koroziju dijelova, habanja potrošnih dijelova, brtve, izolacijski dijelovi i dijelovi medicinske opreme.

Teflon-etilen kopolimera ETFE

Osnovna priroda

Specifična težina: 1,7 g/cm3

Oblikovanje skupljanja: 3.1-7,7%

Oblikovanje temperatura: 300-330° C

Svojstva materijala

1, dugotrajno korištenje temperatura-80--220 stupnjeva, ima izvrsnu kemijsku otpornost, otpornost na koroziju na sve kemikalije, najniži Koeficijent trenja u plastične, vrlo dobra električna svojstva, električna izolacija nije podložno temperatura utjecaj, ima naziv "plastične kralja";

2. svoje kemijske otpornosti je slična PTFE i bolje nego vinylidene fluorid;

3, njegova otpornost na puzanje i čvrstoća su bolji od PTFE, visoke čvrstoće, istezanje do 100-300%, dobra dielektrična svojstva, odlična zračenja otpora.

Oblikovanje svojstava

1, kristalizacija materijala, vlage apsorpcija je mala. To mogu biti obrađeni u gotove proizvode metodom prerade plastomera.

2. loše fluidnost, lako se razgrađuju i stvaraju korozivne plinove kad rastaviti. Treba strogo kontrolirati na kalup temperatura ne prelazi 350 stupnjeva, kalup treba biti zagrijana na 100-150 stupnjeva, vratarenje sustava na protok otpor bi trebao biti malen. Visokoèvrstih 0,7-0,8 mm debljine tankih jednostavnih proizvoda; 3, prozirna kuglica, injection moulding, ekstruzija kalupljenje. Oblikovanje temperatura 300-330 stupnjeva, 350 stupnjeva ili više lako uzrokovati promjene boje ili mjehurići. Bi trebao biti brzi niskog tlaka prešanja, i obratite pozornost na demoulding će biti teže.

Opseg primjene

1, pogodno za proizvodnju koroziju dijelova, otporni na habanje potrošnih dijelova, brtve, izolacije i dijelovi medicinske opreme;

2, žice, kabela izolacija, korozije opreme, brtveni materijali, ventil čahure i kemijske posude.

Topiva politetrafluoroetilen PFA

Osnovna priroda

Specifična težina: 2.13-2.167g/cm3

Oblikovanje skupljanja: 3.1-7,7%

Oblikovanje temperatura: 350-400° C

Svojstva materijala

1. malu količinu kopolimera perfluoropropyl perfluorovinyl eter i politetrafluoroetilen. Rastopiti adhezije povećava, smanjuje viskoznost otopine i performanse ne mijenja u odnosu na PTFE. Smole mogu biti direktno obrađeni u proizvode koristeći obični termoplastičnih moulding metode;

2, dugotrajno korištenje temperatura-80-260 stupnjeva, ima izvrsnu kemijsku otpornost, otpornost na koroziju na sve kemikalije, najniži Koeficijent trenja u plastične, vrlo dobra električna svojstva, električna izolacija nije predmet temperatura utjecaj, ima naziv "plastične kralja";

3. svoje kemijske otpornosti je slična PTFE i bolje nego vinylidene fluorid;

4, njegova otpornost na puzanje i čvrstoća su bolji od PTFE, visoke čvrstoće, istezanje do 100-300%. Dobra dielektrična svojstva, odličan zračenja otpora. Materijal do V0.

Oblikovanje svojstava

1, kristalizacija materijala, vlage apsorpcija je mala. To mogu biti obrađeni u gotove proizvode metodom prerade plastomera.

2. loše fluidnost, lako se razgrađuju i stvaraju korozivne plinove kad rastaviti. Treba strogo kontrolirati na kalup temperatura ne bi trebala prelaziti 475 stupnjeva, kalup treba zagrijati na 150-200 stupnjeva, vratarenje sustava na protok otpor bi trebao biti mali;

3, prozirna kuglica, injection moulding, ekstruzija kalupljenje. Oblikovanje temperaturu 350-400 stupnjeva, 475 stupnjeva ili više jednostavno prouzročiti promjenu boje ili mjehurića. I primijetio da demoulding će biti teško;

4, rastaljenog materijala na metalni, dugoročna proizvodnja, plijesni potrebno galvansko krom.

Opseg primjene

1, pogodno za proizvodnju koroziju dijelova, otporni na habanje potrošnih dijelova, brtve, izolacije i dijelovi medicinske opreme;

2, visoka temperatura žica, kabela izolacija, korozije opreme, brtveni materijali, ventil čahure i kemijske posude.

4. Poly(aryl ether ketone) vrh

Polyaryletherketone (vrh) je vrsta polimera povezana phenylene prsten eter obveznica i karbonilne skupine. Sada, postoje polieterskog eter ketona (pogled), polieterskog ketona (PEK), polieterskog ketona ketona (PEKK), polieterskog eter ketona ketona (PEEKK) i polieterskog ketona ketona ketona (PEKEKK) i druge sorte. U polyaryletherketone seriji, manji omjer (E/K) eter obveznica keto skupinu u molekularni lanac, viša tališta i temperature prijelaza stakla. Eter obveznica u polyaryletherketone molekularnu strukturu čini fleksibilni, tako da to može obraditi metode obrade termoplastičnih inženjeringa plastike.

Svojstva materijala

1, ima dobra toplinska svojstva, dugotrajno korištenje temperatura iznad 240 ° C;

2, visoka mehanička svojstva. • Izvrsna kemijska otpornost, dobra otpornost na zračenje, otporan na 10 žilavi gama zračenja;

3, izgaranje performansi može doći do UL94V-0 razini, i količina dima prilikom snimanja je vrlo mala i ne-toksičan, topline objavljena kad gori je također vrlo mala, što je vrlo važna Tehnička izvedba interijera trim zrakoplova;

4, u širokom rasponu radnih temperatura i frekvencija u dobru električnu izvedbu, niske dielektričke gubitke pod visoke frekvencije, je odličan visoku temperaturu, visoku snagu C-klasa električni izolacijski materijal.

Opseg primjene

1. to se uglavnom koristi u području tehnološki zrakoplovnu ili neke strukturne komponente automobilske industrije, električne i elektroničke industrije i strojarstva gdje tehnički zahtjevi su više zahtjevna;

2. različitih priključaka za otpornost na plamen i otpornost na utjecaj ulja na zrakoplova; vodootporna i otporna na puzanje najveći;

3, za automobilsku industriju i strojeva industrije u razne komponente može izdržati dinamička opterećenja, kao što su ležaj knjigovođama, zupčanici, toplu vodu, lopatica, otporni na pečat prstena;

4. u medicinske uređaje, PPEK proizvodi grijači i tlak senzor kućišta za hemodijalize strojevi i stomatološke instrumente koji zahtijevaju dezinfekcije i sterilizacije. PPEK također možete zamijeniti za izradu ljudske kosti. Potencijalne primjene izgledi su vrlo atraktivna.

5. Polyarylate PAR

Osnovna priroda

Specifična težina: 1.2-1.26g/cm3

Oblikovanje skupljanja: 0,8%

Oblikovanje temperatura: 300-350° C

Sušenje uvjeti: 100-120° C, 5 sati

Svojstva materijala

1. to je transparentan amorfni termoplastični inženjeringa plastike s odličan otpor, plamen retardancy i sobe toksičnosti. Može se direktno obrađivati u proizvode koristeći obični termoplastičnih moulding metode;

2, uz odlična toplinska svojstva, pod opterećenjem 1.86MPA, topline izobličenja temperaturu od 175 stupnjeva, temperatura razlaganja 443 stupnjeva. Različitih mehaničkih svojstava su manje pod utjecajem temperature.

Oblikovanje svojstava

1. kao proizvod debljina povećava, povećava kalupljenje skupljanja;

2, hygroscopicity je mala, oko 0,1-0,3%, ali malenu količinu vlage tijekom ubrizgavanja može uzrokovati polyarylate da se raspadaju. Stoga, materijal mora biti suha prije nego što ga je oblikovao. Njegove vode je manje od 0.02%;

Opseg primjene

1, pogodan za izradu otporna na toplinu, otporna na plamen i visoka stabilnost električnih komponenti. Konektori, zavojnica Kalupi, relej kućišta;

2, rasvjeta dijela. Mogu biti izrađene od prozirna abažur, rasvjeta, automobilski reflektorima i tako dalje

6, tekući kristal polimer LCP

Tekući kristal se odnosi na polimerni materijal koji se oblik tekućih kristala države pod određenim uvjetima, kao LCP, i je jedan od najbrže rastućih novih materijala u posljednjih nekoliko godina. Mogu se podijeliti u liotropne (LLCP) i termički inducirane (TLCP) dvije kategorije. Termotropni Tekući kristali su Tekući kristali u rastaljenom stanju, koje se uglavnom koriste kao inženjeringa plastike. Prema temperaturi klase mogu se grubo podijeliti u super-otporna na toplinu, otporna na toplinu, nisku toplinu tri.

Svojstva materijala

1. LCP je visoke čvrstoće, visokog modula, otporne na puzanje, visokog utjecaja velike molekularne materijala, njegova mehanička svojstva su mnogo više od obične inženjerstvo materijala;

2. izuzetne izdržljivosti, visoke površinske tvrdoće i nisko trošenje. Oblikovanje skupljanja je vrlo mala, odlična obrada fluidnost. Toplinska stabilnost i otpornost na toplinu su visoke. Izvrsna električna izolacija;

3, uz odlične kemijske postojanosti, je također vrlo stabilne na ultraljubičasto zračenje. Uz izvrsne plamen retardancy, to je općenito nema potrebe dodavati plamen retardant za postizanje UL94V-0 stupanj vatrostalno, dim je također vrlo nizak;

4, također ima odlične vibracije apsorpcija karakteristike, koristi kao akustični dijelovi mogu smanjiti buku.

Opseg primjene

1. visoke gustoće konektori, bobina držači, kalema, utičnice, itd.; zvučnik vibracija ploče i slušalica prekidača u audiovizualnih proizvoda; disketa, tvrdih diskova i kopije uredske opreme;

2, u kemijskoj industriji, za razne uređaje i komponente. Kao što je destilacija stupac pakiranje, ventila, ulje pa oprema, itd.;

3, u u zračni prostor, avijacije, vojne industrije i drugih područja rezanje-rub tehnologija, postoji širok raspon aplikacija izglede. Kao što je korištenje visoke temperature, vatrostalno, niski dim karakteristike, može se koristiti za različite dijelove zrakoplova;

4, za medicinske proizvode ima jedinstvenu prednost. Zbog niske invazivnosti kirurški instrumenti LCP materijala, postat će gospodar medicinske minijaturizacija tehnologija;

5, LCP druge mikrovalna pećnica štednjak kontejneri, ambalaže, sportske opreme.

7, Poliimidni PI

Poliimidni, kao PI, je najraniji visoke temperature, visoke čvrstoće posebno inženjeringa plastike. U autoriziranom inženjeringa plastike, zauzima izuzetno važno mjesto, i je opći naziv za aromatični heterociklički polimera koji sadrži grupu imide u glavnom lancu molekule. Sorte koje su industrijski proizvedene i umanjena su uglavnom stiren-tip Poliimidni, Poliamid-imide (PAI), polyetherimide (PEI) i bismaleimide (BMI).

Svojstva materijala

1, izvrsna mehanička svojstva, visoka vlačna čvrstoća, otpornost na puzanje, otpornost na habanje je također vrlo dobar;

2, odličan toplinski otpor, dugotrajno korištenje temperature su iznad 200 ° C. Otporne na niske temperature je također izvanredan i mehaničke čvrstoće može se održati na niskoj temperaturi-269 ° c.

3, je vatru polimera, gustoća dima niske izgaranja, otrovni plin je mala;

4, odličan zračenja otpora, corona otpor je superioran u odnosu na druge inženjeringa plastike.

Opseg primjene

Zrakoplova motora dijelova, unutarnje strukturne dijelove zrakoplova, itd.; visoke čvrstoće i dimenzionalna stabilnost civilnog industrijske i vojne utičnice, elektroničke vage i neki povisok-izvođenje radnih dijelova kućanskih aparata; motora klipovi, povezivanje šipke, brzina kontrole opreme i neke druge visoke temperature osjetljivi dijelovi. Također je pogodna za proizvodnju medicinske plovila, medicinske uređaje koji zahtijevaju više sterilizations i neki radni dijelovi koji zahtijevaju ekstremno niske temperature, čak i u dodiru s tekućim dušikom.

Kontinuirano poboljšanje izmjene tehnologije, visokih performansi i nove functionalized promjene plastike postupno zamjenjuju obične plastike i drugih materijala i su naširoko koristi u kućanskim aparatima, uredske opreme, automobila, i strojevi i kemijskoj industriji. Uobičajenih osam funkcionalne promjene inženjeringa plastike.

1, otporni na promjene inženjeringa plastike

Otporni na promjene inženjeringa plastike mogu pružiti niži Koeficijent trenja kako bi se smanjila stopi. Na primjer, poklopac krv glukoza metar može povećati-natrag vijek trajanja ako se koristi otporni na habanje materijala. U isto vrijeme, otporni na promjene inženjeringa plastike koriste se u boju podudaranje proizvoda, čak i između različitih materijala. U jednokratni proizvodi takav kao igle i lopatice također imati koristi od podmazivanje učinak materijala. Osim toga, druge aplikacije za otporni na habanje materijala: kateteri, cannulas, mjenjača i vakuumske cijevi. Ostali učinci uključuju smanjena buka zbog kretanja glatke dijelove, oplemenjen obrada i proizvodnja plastike i istiskivanja moulding učinkovitost.

Otporni na polyetheretherketone je vrsta posebne inženjeringa plastike sa odličan obuhvatan izvođenje. To nije samo otporan na trošenje, ali ima odličan otpor, kemijska otpornost, otpornost na zračenje, električna svojstva, plamen retardancy, itd. To je naširoko koristi u automobilima. , elektronički uređaji i strojevi, kemijskih i drugih područja.

Polyformaldehyde otporan na habanje, ali također otpornost na puzanje, kemijsku otpornost, tvrdoća, polysilicon otporni na polyformaldehyde proizvoda koji se koriste u automobilima, elektroničkih aparata i kućanskih aparata.

2, vodljivi promjene inženjeringa plastike

Kada je Termoplastični materijal dodaje vodljiva komponenta, ima stalni elektrostatski Disipacija (ESD) i sprječava elektrostatički akumulacije za zaštitu. Vodljivi plastomera omogućiti oslobađanje elektrostatski kontinuitet, a ne brze akumulacije i iscjedak. Statički elektricitet može oštetiti osjetljive elektroničke komponente i može izazvati eksploziju u zapaljivoj okolini. Akumulirani statički elektricitet može blokirati prijenos materijala i prekinuti mehanički prijenos. Vodljivi termoplastičnih materijala mogu se naširoko koristi u boju podudaranje proizvoda i nekih vodljivih materijala su transparentni. Njegova upotreba uglavnom uključuje, ECG senzori, pipete, električne zaštite uređaja i novi medicinski isporuke uređaja kao što su udisanje proizvoda, uključujući PMDI razmaka.

3, sprej bez promjene inženjeringa plastike

Sprej bez plastike je poseban biserni prah ili metalnim pigmentima boje koje dodaje određenim smole. Promjene pomoću posebne kompatibilan tehnologija. Izravno ubrizgavanje modeliranje možete postići različite izražajne, šarene ili metalik izgled efekte i uspješno riješiti posebnim bojama. Efekti za mnogo godina u injection moulding proizvoda, ima teških problema u zavarivanje linije ili protok oznake, koji zadovoljavaju tržište trend šarene teksture, niska potrošnja, visoka učinkovitost, i zaštita okoliša i ušteda energije. Kroz pružanje personalizirane prilagođeni izgled boja dizajn, tako da potrošači dobiti dobar vizualni doživljaj i sigurnost i zaštita okoliša.

U odnosu na tradicionalni stil plastike, sprej bez plastike mogu biti oblikovane u jednom trenutku i estetski plastike sa lijep izgled postiže bez slika. Ima karakteristike naivčina, više ekološki prijateljske, niži troškovi, veći dizajn slobodu i manje proces problema.

4, karbonskih vlakana promjene inženjeringa plastike

Karbonska vlakna modificiranih inženjeringa plastike uglavnom ojačana. Oni su kompozitni materijali formira pomoću karbonskih vlakana ili karbonskih vlakana tkanine kao pojačanje i PA/PC/ABS/PBT/PPO kao matrica. Uglavnom se koristi u automobilske proizvodnje, električnih i elektroničkih aparata, kućanskih aparata, sportske opreme i druga područja koja zahtijevaju visoke čvrstoće, visoke modula, niska Specifična težina, antistatički, trenja i drugim područjima, uključujući: vozne mogućnosti, pisači, detektori, elektronska ladica, prijevoza konac za tekstil i tako dalje.

5, antibakterijski promjene inženjeringa plastike

Antibakterijski izmijenjeni inženjeringa plastike su plastike koji inhibiraju ili ubiti bakterije, plijesni, alkohol majka bakterija, algi i čak i virusa koji su obojeni na plastiku na korištenje prostor. Drže se čisti tako da inhibira umnožavanje mikroorganizama. . U sadašnjost, antimikrobni plastike uglavnom dobivaju se dodavanjem male količine antibakterijski agens matrica plastike.

6, svjetlo difuzije tip promjene inženjeringa plastike

Svjetlo difuzije materijala općenito su dodavanjem svjetlo ublažavanjem agent za prozirnu smolu da meko svjetlo efekt. Svjetlo difuzije materijal uključuje svjetlo difuzije PC i svjetlo difuzije PMMA. Materijal ima karakteristike visoku propusnost, visoka haze i dobru otpornost na vremenske i je naširoko koristi u područjima LEDs, elektroničkih aparata, kućanskih aparata i slično.

7, magnetske promjene inženjeringa plastike

Kompozitni magnetski plastika je materijal dobiven miješanjem magnetskog praha s plastične korice, dopuniti odgovarajućim pomoćnim sredstvom. Magnetski plastike su naširoko koristi u mnogim poljima poput elektronike, električnih, instrumentacija, komunikacije, kulture, obrazovanja, zdravstvene skrbi i svakodnevnom životu. Njihove proizvodnje i potražnje stalno se povećava, i oni imaju veliki potencijal za razvoj.

8, Toplinska vodljivost izmijenjeni inženjeringa plastike

Toplinska provodljivost plastike je korištenje toplinski vodljivi punila (uključujući čestice, vlakna, strana, itd.) ravnomjerno ispuniti polimerne matrice materijal poboljšati svoj Toplinska vodljivost. Toplinska vodljivost se uglavnom mjeri toplinske vodljivosti (jedinica: W/(m.k)). U ovom trenutku, primjena toplinski vodljive plastike u polju LED je najveći. Osim toga, Toplovodni plastike koriste se u cijevima, izmjenjivači topline, automobile, grijanje/hlađenje/rashladna i slično.