Metoda vrednovanja toplinske stabilnosti poliolefinskih materijala: razdoblje indukcije oksidacije

Polimerni materijali reagiraju s kisikom u zraku kako bi uzrokovali razgradnju ili umrežavanje polimera, što se naziva oksidativno starenje. Kada polimerni materijal reagira s kisikom, postoji indukcijsko razdoblje udisanja kisika. Nakon što prođe razdoblje indukcije, prebacit će se u fazu automatske ubrzane oksidacije. Je li polimerni materijal sklon oksidaciji, prvo ovisi o tome je li lako apsorbirati kisik. Općenito govoreći, polimeri ugljičnog lanca skloni su oksidativnom starenju i postaju nestabilni. Poliolefinski materijali su tipični polimerni materijali ugljičnog lanca. Poliolefinski materijali obično se koriste kao omotač i izolacijski sloj optičkih kabela i kabela. Stoga je potrebno obratiti pozornost na njegovu stabilnost u stvarnom procesu uporabe. Trenutno je zajednički pokazatelj za procjenu stabilnosti poliolefinskih materijala u industriji razdoblje indukcije oksidacije (OIT).

Razdoblje indukcije oksidacije (OIT) je vrijeme kada se autokatalitička oksidacijska reakcija ispitivanog uzorka počinje pojavljivati pod uvjetima oksidacije visoke temperature (kao što je 200 °C). To je parametar za procjenu razine stabilnosti materijala, koji se naziva i vrijeme indukcije oksidacije. Općenito, za jednostavno i brzo mjerenje može se koristiti diferencijalna kalorimetrija za skeniranje diferencijala (DSC). Specifične metode mjerenja i procjene su sljedeće: uzorak i referenca zagrijavaju se konstantnom brzinom u inertnoj atmosferi (dušik), a kada se dostigne određena temperatura (općenito 200 °C), one se prebacuju na kisik ili zrak pri istoj brzini protoka. Uzorak se zatim čuva na toj konstantnoj temperaturi dok se na krivulji toplinske analize ne prikaže reakcija oksidacije. Vrijeme indukcije oksidacije je vremenski interval od početka kisika ili zraka do početka reakcije oksidacije, kao što je prikazano na slici.

Postoje standardne metode za ispitivanje razdoblja indukcije oksidacije i indukcijskog razdoblja oksidacije poliolefinskih materijala. Takav standardni test metode obično zahtijeva pozornost na njegove utjecajne čimbenike. Ključni utjecajni čimbenici koji utječu na rezultate razdoblja indukcije oksidacije su sljedeći, a na utjecaj tih čimbenika treba obratiti pozornost pri testiranju i analizi rezultata.

1) Nehomogenost uzoraka. Polimerni materijali su općenito miješani materijali koji su modificirani i obrađeni. Komponente u tragovima iznutra, posebno antioksidansi koji igraju važnu ulogu u oksidaciji, skloni su neravnomjernoj raspodjeli, dok je volumen uzorkovanja DSC-a veći Stoga je vjerojatnije da će doći do neujednačenog uzorkovanja. Preporučuje se uzimanje još nekoliko dijelova za testiranje u stvarnom testiranju i sveobuhvatna analiza rezultata.

2) Oksidacijska temperatura se obično razlikuje kada drugi uvjeti ostanu nepromijenjeni. Vrijeme indukcije oksidacije je različito. Što je viša temperatura, to je kraće vrijeme indukcije oksidacije. Stoga se temperatura mora unaprijed dogovoriti pri ocjenjivanju materijala. Najčešće korištena temperatura za poliolefinske materijale je 200 °C

3) Čistoća i protok plina. Dušik se koristi kao zaštitni plin prije oksidacije. Stoga, ako je dušik nečist i pomiješan s kisikom, to će utjecati na rezultate ispitivanja. Osim toga, u procesu oksidacije kisik je glavna oksidativna aktivna komponenta, tako da će razlika u protoku kisika utjecati i na rezultate. Razdoblje indukcije oksidacije obično se koristi za procjenu stabilnosti i antioksidacijskog učinka materijala. Što se tiče razdoblja indukcije oksidacije poliolefina, postoje mnogi standardi koji se mogu slijediti. Glavni pokazatelji za određivanje toplinske stabilnosti su vrijeme indukcije oksidacije i brzina zadržavanja vremena indukcije oksidacije nakon određenog stanja. Što se tiče vrste materijala koji treba ispuniti kakve zahtjeve prosudbe, neki industrijski standardi ili korporativni standardi imaju zahtjeve za prosudbu, a materijalima koji ne zadovoljavaju te standarde potrebno je dati vrijednosti prosudbe prema uporabi proizvoda tijekom dizajna proizvoda.

Osim gore navedenog određivanja stabilnosti materijala, razdoblje indukcije oksidacije može se linearno funkcionirati i smanjenjem razdoblja indukcije oksidacije kako se temperatura povećava, a zatim se formula postavlja za ekstrapolaciju vijeka trajanja toplinske oksidacije na radnoj temperaturi. Stoga je ovo također metoda predviđanja životnog vijeka toplinske oksidacije. U stvarnom procesu evaluacije potrebno je formulirati plan prema karakteristikama vlastitih proizvoda.

Test razdoblja indukcije oksidacije treba izvesti skener diferencijalne kalorimetrije.dobrodošli da biste provjerili detalje na našem popisu proizvoda

Proizvođači digitalnog zaslona osjetljivog na dodir Calorimeter (OIT test) - najbolji kalorimetar za skeniranje diferencijala cijena - Honor Test (chinatestequipments.com)